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一台进口数控旋压机（西门子840D系统），开机后液压不启动。通过分析后发现，其液压启动回路串联在电源模块的113和63端子上，在正常状态下，开机后113上产生24V电压，通过液压回路，脉冲使能端子63上也将出现24V电压，电源模块开始正常工作。在故障状态下，测量电源模块各个端子，发现9有24V产生而113没有24V，说明电源模块内部电源电路没有故障，问题出在内部主接触器上，打开电源模块，检测主接触器常闭触点，发现其接触电阻将近15k，将该触点修磨后，再次开机启动液压，故障排除。上海枫逸电气自动化有限公司是一家专业提供西门子数控维修服务的公司，有想法的不要错过哦！口碑好西门子数控维修诚信企业

    西门子数控维修数控机床发生跟随误差超过报警，其实质是实际机床不能到达指令的位置。引起这一故障的原因通常是伺服系统故障或机床机械传动系统的故障。由于机床伺服进给系统为全闭环结构，无法通过脱开电动机与机械部分的连接进行试验。为了确认故障部位，维修时首先在机床断电、松开夹紧机构的情况下，手动转动Z轴丝杠，未发现机械传动系统的异常，初步判定故障是由伺服系统或数控装置不良引起的。为了进一步确定故障部位，维修时在系统接通的情况下，利用手轮少量移动Z轴（移动距离应控制在系统设定的比较大允许跟随误差以内，防止出现跟随误差报警），测量Z轴直流驱动器的速度给定电压，经检查发现速度给定有电压输入，其值大小与手轮移动的距离、方向有关。由此可以确认数控装置工作正常，故障是由于伺服驱动器的不良引起的。检查驱动器发现，驱动器本身状态指示灯无报警，基本上可以排除驱动器主回路的故障。考虑到该机床X、Z轴驱动器型号相同，通过逐一交换驱动器的控制板确认故障部位在6RA26直流驱动器的A2板。 江苏专业西门子数控维修询问报价上海枫逸西门子数控维修的特点。欢迎来电咨询上海枫逸！

    西门子数控维修，要想成为一个的自动化工程师就要会很多很多的品牌的PLC，包括记住它们的指令。当然，记住了要比不记住要强，重要的是要掌握一种系统的解决办法，剩下的就是查看相应的手册，找出相应的功能及其编程的方式，然后按照控制的思路一步一步地往PLC里编写程序注意：编程方法远远要比记住指令重要千万倍误区四：不知道从何学起？不知道选择哪个品牌？有基础的建议先学西门子，西门子比较抽象难学，没基础的就先学三菱，三菱直观易懂好学，目前市面上PLC品牌非常多，不可能每一种品牌都学，西门子是相当有有代表性的两种品牌，这两种都会了之后其他品牌可以自学。建议三菱西门子都学会，因为很多企业里面的PLC品牌并非单一品种，要适应企业的需求，我们比较好还是掌握更多的品牌，才更具优势。

西门子数控维修不执行程序：一般情况下可依照输入---顺序执行---输出的方法进行检查或用写入器构成的输入监视器检查。当输入LED不亮时，输入检查是利用输入LED指示灯识别。可初步确定是外部输入系统故障，再配合万用表检查。如果输出电压不正常，就可确定是输入单元故障。当LED亮而内部监视器无显示时，则可认为是输入单元、CPU单元或扩展单元的故障。则是顺序错误(例如内部继电器双重使用等),顺序执行检查是通过写入器上的监视器检查。当梯形图的接点状态与结果不一致时。或是运算局部出现故障。则可认为是CPU单元、1/0接口单元的故障。当输出LED亮的而无输出，3输出检查可用输出LED指示灯识别。当运算结果正确而输出LED指示错误时。则可判断是输出单元故障，或是外部负载系统呈现了故障。 上海枫逸的西门子数控维修质量可靠吗？欢迎来电咨询上海枫逸！

西门子数控维修模块化编程实例-有两台电动机，控制模式是相同的，按下启动按钮（电动机1为，电动机2为），电动机起动运行（电动机1为，电动机2为）；按下停止按钮（电动机1为，电动机2为），电动机停止运行。分析：这是典型的起保停电路，采用模块化编程的思想，分别在FC1和FC2中编写电机的控制程序，在主程序OB1中进行FC1和FC2的调用。结构化编程：将复杂的任务分解成一些能够反映过程的工艺、功能或可以反复使用的单独解决的小任务，这些任务由相应的程序块来表示；某些程序块可以用来实现相同或相似的功能；调用者可以是各种逻辑块，包括用户编写的OB、FB、FC和系统提供的SFB与SFC；Ø被调用的块是OB之外的逻辑块；通用的数据和代码可以共享。 西门子数控维修服务哪家好？上海枫逸告诉您。欢迎来电咨询上海枫逸！江苏西门子数控维修厂家实力雄厚

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    PLC都具有自诊断功能，检查故障时可根据报警信息，查明原因并确定故障部位，也是检查和排除PLC故障的基本手段和方法。先判断故障是全局还是局部的，上位机显示多处控制元件工作不正常，提示很多报警信息，就需要检查CPU模块、存储器模块、通信模块及电源等公共部分。经验表明PLC控制系统出现的绝大部分故障，都是通过PLC程序检查出来的。PLC控制系统的动作都是按照一定顺序来完成的，观察系统的动作过程，比较故障和正常时的情况，大多可发现疑点，判断出现故障原因。有些故障可在屏幕上直接显示出报警原因，有些虽然有报警信息，但并没有直接反映出报警的原因；还有些故障不产生报警信息，只是有些动作不执行；遇到以上两种情况，PLC程序的运行是检查故障的有效方法。 口碑好西门子数控维修诚信企业

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